انتقال مواد پنوماتیک

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.

مزایای سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی

  • انواع محصولات را میتوان بدون ایجاد گرد و غبار انتقال داد.

  • انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال، بدین معنا که میتوان محصول را به صورتهای مختلف افقی و عمودی و مایل انتقال داد.

  • امکان هدایت محصول به چند نقطه مختلف و امکان برداشت آن از چند نقطه متفاوت.

  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین

  • از یک خط لوله انتقال می توان برای انتقال انواع محصولات استفاده کرد.

  • سهولت در کنترل و اتوماتیک کردن خط انتقال .

  • ایمنی بودن خط انتقال، بدین معنی که از این خط لوله ها می توان برای انتقال انواع محصولات بدون خطر آتش سوزی یا سایر خطرات استفاده کرد.

معایب سیستمهای انتقال مواد پنوماتیک

  • مصرف توان بالا.

  • استهلاک و سایش تجهیزات.

  • طراحی نادرست سیستم انتقال باعث پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.

  • با توجه به پیچیدگی طبیعت جریان هوا نیاز به مهارت بالایی برای طراحی، استفاده و نگهداری سیستم
    می باشد.

  • محدودیت در مسافت انتقال به خاطر بالا بودن توان مصرفی سیستم های انتقال پنوماتیکی عموما برای
    انتقال ذرات ریز در یک فاصله کوتاه تا چندصد متر  مناسب میباشند.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.

021-54635 -    09120235174

 www.asbzar.com

https://goo.gl/T7AN5U

کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام 
www.instagram.com/asbzarco

انتقال مواد پنوماتیک

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.

مزایای سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی

  • انواع محصولات را میتوان بدون ایجاد گرد و غبار انتقال داد.

  • انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال، بدین معنا که میتوان محصول را به صورتهای مختلف افقی و عمودی و مایل انتقال داد.

  • امکان هدایت محصول به چند نقطه مختلف و امکان برداشت آن از چند نقطه متفاوت.

  • هزینه تعمیر و نگهداری پایین

  • از یک خط لوله انتقال می توان برای انتقال انواع محصولات استفاده کرد.

  • سهولت در کنترل و اتوماتیک کردن خط انتقال .

  • ایمنی بودن خط انتقال، بدین معنی که از این خط لوله ها می توان برای انتقال انواع محصولات بدون خطر آتش سوزی یا سایر خطرات استفاده کرد.

معایب سیستمهای انتقال مواد پنوماتیک

  • مصرف توان بالا.

  • استهلاک و سایش تجهیزات.

  • طراحی نادرست سیستم انتقال باعث پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.

  • با توجه به پیچیدگی طبیعت جریان هوا نیاز به مهارت بالایی برای طراحی، استفاده و نگهداری سیستم
    می باشد.

  • محدودیت در مسافت انتقال به خاطر بالا بودن توان مصرفی سیستم های انتقال پنوماتیکی عموما برای
    انتقال ذرات ریز در یک فاصله کوتاه تا چندصد متر  مناسب میباشند.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.

021-54635 -    09120235174

 www.asbzar.com

https://goo.gl/T7AN5U

کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام 
www.instagram.com/asbzarco

مکنده انتقال مواد پنوماتیک

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.

برای انتقال مواد با جریان هوا دو روش وجود دارد: دمش و مکش. در روش دمش هوای فشرده شده مواد را به حرکت در می آورد و در روش مکش جا به جایی مواد توسط ایجاد خلأ صورت می گیرد. از هر دو روش برای انتقال مواد با چگالی بالا و پایین می توان استفاده کرد.

روش دمش

در این روش، انتقال مواد با تولید جریان هوای پر فشار مثبت به وسیله کمپرسور هوا و یا دمنده صورت می گیرد. سیستم دمش از یک مخزن، لوله های انتقال و یک کمپرسور هوا تشکیل شده است. در این روش مواد بین کمپرسور هوا و مخزن قرار می گیرند و هوای فشرده مواد را به سمت مخزن هل می دهد. سیستم دمش برای انتقال مواد سنگین تر در مسافت های طولانی تر مناسب است.

روش مکش

در این روش از مکنده صنعتی و مخزن رابط سایکلون دار استفاده می شود، مکنده صنعتی با ایجاد فشار منفی(خلأ) مواد را مکش می کند و از طریق لوله های اتصال، به مخزن انتقال می دهد. به دلیل شکل مخروطی مخزن عمل تخلیه با سهولت انجام می گردد. از این روش برای مسافت های کوتاه استفاده می شود.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.

021-54635 -  09120235174

 www.asbzar.com

https://goo.gl/T7AN5U

کانال آپارات

https://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام 

www.instagram.com/asbzarco

انتقال مواد پنوماتیک

سیستم های انتقال مواد پنوماتیک برای جابجائی میزان مشخصی از مواد در یک فاصله معلوم طراحی می شود بسته به نوع مواد و فاصله می توان مواد را تا 40 تن در ساعت انتقال داد. امکان جابجائی در فشار مثبت و یا منفی و همچنین بصورت غلیظ (Dense Phase) و یا رقیق (Dilute Phase) نیز وجود دارد.

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم.طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواداولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد.

لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر میباشند.

در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.

021-54635 -  09120235174

 www.asbzar.com

https://goo.gl/T7AN5U

کانال آپارات

https://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام 

www.instagram.com/asbzarco