فروش تجهیزات نظافت آلات صنعتی شرکت اسب زر
فروش تجهیزات نظافتیفروش تجهیزات نظافت آلات صنعتی شرکت اسب زر
فروش تجهیزات نظافتیانتقال مواد پنوماتیک
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.
مزایای سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی
انواع محصولات را میتوان بدون ایجاد گرد و غبار انتقال داد.
انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال، بدین معنا که میتوان محصول را به صورتهای مختلف افقی و عمودی و مایل انتقال داد.
امکان هدایت محصول به چند نقطه مختلف و امکان برداشت آن از چند نقطه متفاوت.
هزینه تعمیر و نگهداری پایین
از یک خط لوله انتقال می توان برای انتقال انواع محصولات استفاده کرد.
سهولت در کنترل و اتوماتیک کردن خط انتقال .
ایمنی بودن خط انتقال، بدین معنی که از این خط لوله ها می توان برای انتقال انواع محصولات بدون خطر آتش سوزی یا سایر خطرات استفاده کرد.
معایب سیستمهای انتقال مواد پنوماتیک
مصرف توان بالا.
استهلاک و سایش تجهیزات.
طراحی نادرست سیستم انتقال باعث پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.
با توجه به پیچیدگی طبیعت جریان هوا نیاز به مهارت بالایی برای طراحی، استفاده و نگهداری سیستم
می باشد.محدودیت در مسافت انتقال به خاطر بالا بودن توان مصرفی سیستم های انتقال پنوماتیکی عموما برای
انتقال ذرات ریز در یک فاصله کوتاه تا چندصد متر مناسب میباشند.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar
صفحه اینستاگرام
www.instagram.com/asbzarco
انتقال مواد پنوماتیک
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.
مزایای سیستم های انتقال مواد پنوماتیکی
انواع محصولات را میتوان بدون ایجاد گرد و غبار انتقال داد.
انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال، بدین معنا که میتوان محصول را به صورتهای مختلف افقی و عمودی و مایل انتقال داد.
امکان هدایت محصول به چند نقطه مختلف و امکان برداشت آن از چند نقطه متفاوت.
هزینه تعمیر و نگهداری پایین
از یک خط لوله انتقال می توان برای انتقال انواع محصولات استفاده کرد.
سهولت در کنترل و اتوماتیک کردن خط انتقال .
ایمنی بودن خط انتقال، بدین معنی که از این خط لوله ها می توان برای انتقال انواع محصولات بدون خطر آتش سوزی یا سایر خطرات استفاده کرد.
معایب سیستمهای انتقال مواد پنوماتیک
مصرف توان بالا.
استهلاک و سایش تجهیزات.
طراحی نادرست سیستم انتقال باعث پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.
با توجه به پیچیدگی طبیعت جریان هوا نیاز به مهارت بالایی برای طراحی، استفاده و نگهداری سیستم
می باشد.محدودیت در مسافت انتقال به خاطر بالا بودن توان مصرفی سیستم های انتقال پنوماتیکی عموما برای
انتقال ذرات ریز در یک فاصله کوتاه تا چندصد متر مناسب میباشند.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar
صفحه اینستاگرام
www.instagram.com/asbzarco
انتقال مواد پنوماتیک
در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیکمی باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.
طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواداولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد.
لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر میباشند.
تخلیه سریع : با استفاده از دستگاه مکنده کاتالیست می توان در مدت زمان بسیار کمی نسبت به روشهای سنتی و قدیمی راکتورها را تخلیه نمود. سرعت بیشتر در فرآیند تخلیه راکتورها باعث کمتر شدن هزینه تعمیرات اساسی دستگاهها خواهد شد.
تخلیه بی خطر : تخلیه کاتالیستها بوسیله دستگاه مکنده کاتالیست بدون نیاز به وارد شدن نفر به داخل راکتور انجام گرفته و از این لحاظ و با توجه به انباشته بودن راکتورها از گازهای خطرناک، عمل تخلیه بدون هیچ گونه خطری صورت می پذیرد.
امکان پر کردن راکتورها : از دستگاه مکنده کاتالیست همچنین می توان به منظور انتقال کاتالیست به بالای راکتورها استفاده نمود. بدین منظور با نصب مخزن دستگاه روی ورودی بالای راکتور، با مکش کاتالیست از بشکه های کاتالیست در زیر راکتور می توان کاتالیست ها را به بالای راکتور انتقال داد.
امکان تخلیه در محیط نیتروژن (ازت) برای کاتالیست های Pyrophoric : در صورت نیاز با تعبیه یک سیستم مخصوص می توان کاتالیست های فوق را در محیط ازت تخلیه و مجدداً گاز را به داخل راکتور هدایت کرد و از تماس کاتالیست ها با اکسیژن جلوگیری کرد.
امکان جدا سازی اولیه نرمه کاتالیست : کاتالیست های مکیده شده توسط دستگاه از نرمه و خاک نیز جدا می شوند. نرمه کاتالیست مکیده شده به صورت مجزا در مخزن جداگانه ای جمع آوری می شود .
شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر
021-54635
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام
مزیت انتقال مواد به روش پنوماتیک
در صنایع مختلف برای انتقال مواد از دو روش مکانیکی و پنوماتیکی استفاده میشود. انتقال مواد به روش مکانیکی توسط نوار نقاله انجام می گیرد. نوار نقاله با بهره گیری از موتور و چرخ دنده کار می کند و به دلیل نبود پوشش مناسب اطراف ریل انتقال، مواد در حین حرکت بر روی نوار نقاله به اطراف پرتاب شده و گرد و غبار در هوا منتشر می شود که باعث ایجاد آلودگی و همچنین اتلاف مواد می گردد. سیستم انتقال پنوماتیک برای انتقال مواد پودری، فله های خشک و مایعات بوده که به دو روش فشار منفی(مکش) و فشار مثبت(دمش) انجام می شود. بطور کلی روش پنوماتیک مزایای بهتری نسبت به روش مکانیکی دارد. از جمله این موارد می توان به عدم ایجاد گرد و غبار و اتلاف مواد به دلیل حرکت مواد در کانال ها و لوله ها، صرفه جویی در هزینه و با کیفیت تر نگه داشتن محیط اشاره کرد.انواع روش پنوماتیک
برای انتقال مواد با جریان هوا دو روش وجود دارد: دمش و مکش. در روش دمش هوای فشرده شده مواد را به حرکت در می آورد و در روش مکش جا به جایی مواد توسط ایجاد خلأ صورت می گیرد. از هر دو روش برای انتقال مواد با چگالی بالا و پایین می توان استفاده کرد.
در این روش، انتقال مواد با تولید جریان هوای پر فشار مثبت به وسیله کمپرسور هوا و یا دمنده صورت می گیرد. سیستم دمش از یک مخزن، لوله های انتقال و یک کمپرسور هوا تشکیل شده است. در این روش مواد بین کمپرسور هوا و مخزن قرار می گیرند و هوای فشرده مواد را به سمت مخزن هل می دهد. سیستم دمش برای انتقال مواد سنگین تر در مسافت های طولانی تر مناسب است.
در این روش از مکنده صنعتی و مخزن رابط سایکلون دار استفاده می شود، مکنده صنعتی با ایجاد فشار منفی(خلأ) مواد را مکش می کند و از طریق لوله های اتصال، به مخزن انتقال می دهد. به دلیل شکل مخروطی مخزن عمل تخلیه با سهولت انجام می گردد. از این روش برای مسافت های کوتاه استفاده می شود.
مزایای انتقال مواد به روش پنوماتیک
انتقال و جا به جایی مایعات، ذرات ریز، سیمان، نشاسته، شکر، آرد، گلوله های پلاستیکی، رزین، زغال سنگ و … به روش پنوماتیک به راحتی و بدون هدر رفتن مواد و ایجاد آلودگی و با سرعت بالا صورت می گیرد. از دیگر ویژگی های انتقال پنوماتیک میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
در انتقال پنوماتیک انتقال مواد از مسیرهای مختلف امکان پذیر بوده و مسیریابی به راحتی شکل می گیرد. انتقال مواد در روش مکانیکی، توسط نقاله فقط در یک خط مستقیم و نهایتا با کمی شیب صورت می گیرد در صورتی که در روش پنوماتیک با استفاده از مکنده مسیریابی بهتر و راحت تر انجام شده و خط انتقال می تواند به صورت عمودی و افقی باشد و نیازی به فوندانسیون ندارد. در محیط هایی که تراکم تجهیزات وجود دارد، استفاده از روش مکنده به دلیل قدرت مانور بالاتر در انتقال، بهتر است. در مقابل در روش مکانیکی به منظور ایجاد خط انتقال نیاز به جا به جایی تجهیزات می باشد و این عمل بسیار هزینه بر است.
در انتقال مواد به روش مکانیکی مواد هنگام عبور از روی نقاله، به دلیل عدم وجود پوشش در اطراف خط انتقال، نشت کرده و به اطراف پراکنده می شوند. نوار نقاله مستقیم بوده و وجود پیچش در مسیر و یا انتقال از یک نقاله به نقاله بعدی موجب انتشار مواد در محیط می گردد و اگر این مواد شیمیایی و خطرناک و آتش زا باشند، امنیت و سلامت محیط و کارمندان و کارگران به خطر افتاده و باید برای جمع آوری این مواد عملیات انتقال را متوقف کرد که باعث صرف هزینه و زمان می شود. همچنین در کارگاه های تولید محصولات غذایی استفاده از روش انتقال مکانیکی بهداشت محیط را تحت تاثیر قرار می دهد اما در انتقال به روش پنوماتیک به دلیل بسته بودن اطراف خط انتقال امکان پخش شدن مواد در محیط وجود ندارد و عملیات انتقال با امنیت بیشتری انجام می شود.
در روش انتقال مکانیکی به دلیل وجود تعداد زیادی نقاله و قطعات متحرک مانند غلتک، یاتاقان و … نگهداری و رسیدگی به این قطعات هزینه بر بوده و همچنین در این روش برای کنترل خطوط انتقال نیاز به نیروی انسانی زیادی می باشد. عدم رسیدگی بهینه به قطعات باعث بروز حوادث و سوانح می شود. موارد ذکر شده سبب می گردد که کارایی روش مکانیکی نسبت به مکنده کمتر باشد. مکنده صنعتی قطعات متحرک کمتری داشته و در نتیجه استهلاک کمتری دارد. سطح تعمیر و نگهداری مکنده نسبت به اجزاء روش مکانیکی کمتر بوده و در بسیاری از موارد به نظافت دوره ای فیلتر محدود می گردد. همچنین نصب و احداث خطوط انتقال در این روش بسیار ساده می باشد.
شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام