در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.
انواع محصولات را میتوان بدون ایجاد گرد و غبار انتقال داد.
انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال، بدین معنا که میتوان محصول را به صورتهای مختلف افقی و عمودی و مایل انتقال داد.
امکان هدایت محصول به چند نقطه مختلف و امکان برداشت آن از چند نقطه متفاوت.
هزینه تعمیر و نگهداری پایین
از یک خط لوله انتقال می توان برای انتقال انواع محصولات استفاده کرد.
سهولت در کنترل و اتوماتیک کردن خط انتقال .
ایمنی بودن خط انتقال، بدین معنی که از این خط لوله ها می توان برای انتقال انواع محصولات بدون خطر آتش سوزی یا سایر خطرات استفاده کرد.
مصرف توان بالا.
استهلاک و سایش تجهیزات.
طراحی نادرست سیستم انتقال باعث پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.
با توجه به پیچیدگی طبیعت جریان هوا نیاز به مهارت بالایی برای طراحی، استفاده و نگهداری سیستم
می باشد.
محدودیت در مسافت انتقال به خاطر بالا بودن توان مصرفی سیستم های انتقال پنوماتیکی عموما برای
انتقال ذرات ریز در یک فاصله کوتاه تا چندصد متر مناسب میباشند.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar
صفحه اینستاگرام
www.instagram.com/asbzarco

در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی هنگام تعمیرات اساسی نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک می باشد که برای تخلیه و یا شارژ کاتالیست و سرامیک بال به کار می رود که به آن مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم. این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای محتوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود. از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیری راکتورها نیز استفاده نمود . نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه می باشند.
انواع محصولات را میتوان بدون ایجاد گرد و غبار انتقال داد.
انعطاف پذیری از نظر مسیر انتقال، بدین معنا که میتوان محصول را به صورتهای مختلف افقی و عمودی و مایل انتقال داد.
امکان هدایت محصول به چند نقطه مختلف و امکان برداشت آن از چند نقطه متفاوت.
هزینه تعمیر و نگهداری پایین
از یک خط لوله انتقال می توان برای انتقال انواع محصولات استفاده کرد.
سهولت در کنترل و اتوماتیک کردن خط انتقال .
ایمنی بودن خط انتقال، بدین معنی که از این خط لوله ها می توان برای انتقال انواع محصولات بدون خطر آتش سوزی یا سایر خطرات استفاده کرد.
مصرف توان بالا.
استهلاک و سایش تجهیزات.
طراحی نادرست سیستم انتقال باعث پایین آمدن کیفیت محصول می گردد.
با توجه به پیچیدگی طبیعت جریان هوا نیاز به مهارت بالایی برای طراحی، استفاده و نگهداری سیستم
می باشد.
محدودیت در مسافت انتقال به خاطر بالا بودن توان مصرفی سیستم های انتقال پنوماتیکی عموما برای
انتقال ذرات ریز در یک فاصله کوتاه تا چندصد متر مناسب میباشند.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar
صفحه اینستاگرام
www.instagram.com/asbzarco

سیستم انتقال مواد پنیوماتیک و مکش صنعتی، از دیر باز تا کنون به عنوان روش های متداول در جمع آوری و انتقال مواد به کار می روند. این روش ها کاربرد گستره ایی در جمع آوری و انتقال موادی چون، تراشه ها، پودر ها، شن، گرد و غبار، مایعات و دوغاب داشته و به منظور ارتقا عملکرد، بهینه شده و مجهز به سیستم فیلتراسیون و مکش می باشند. یکی از ساده ترین و مقرون به صرفه ترین روش ها در نظافت و انتقال مواد استفاده از مکنده مرکزی می باشد. در دنیای صنعتی امروزی که کاهش ضایعات، حفظ و بهبود کیفیت هوا و تطابق با استاندارد های زیست محیطی به عنوان چالشی بزرگ برای صاحبان و مدیران صنایع تبدیل شده است، کاهش در میزان گرد و غبار تولیدی اهمیت ویژه ایی یافته است. این کاهش نه تنها موجب بهبود کیفیت هوای پیرامون و تامین سلامت افراد حاضر و شاغل در محیط می شود بلکه موجب بهبود عملکرد دستگاه ها و تجهیزات صنعتی و ارتقا کیفیت محصولات تولیدی نیز می گردد. کارآیی بالای دستگاه های جاروی مرکزی در تعامل با مواد، آنها را به دستگاه های محبوب و پر کاربرد در صنایع تبدیل نموده است.
مکنده های مرکزی با توجه به نیازهای خاص مشتریان و اختصاصا” برای آنها طراحی و ساخته می شود.
طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواداولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد.
لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر میباشند.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام

در صنعت سیمان و در فرآیند تولید آن، حجم بالایی از آلاینده ها ایجاد گشته و در فضا پخش می گرد که در کارخانه های سیمان تاثیرات منفی دارد. استفاده از مکنده صنعتی سیمان یا همان وکیوم لودر می تواند با حذف این آلودگی ها، به افزایش امنیت و بهینه شدن فضا های مرتبط با سیمان کمک کند. بهترین مکمل های مکنده سیمان، ایزوله کردن خطوط انتقال دهنده و بهره گیری از غبارگیر صنعتی می باشد. در کارخانه های سیمان روزانه به طور متوسط ۱۵ تن ماده که شامل مواد اولیه، افزودنی ها، سوخت فسیلی، خاکستر و سیمان می باشد ریخته می شود. این مواد ریخته شده باعث کاهش بازده تولید، افزایش خطر و بروز مشکلات زیست محیطی می شوند و به همین دلیل می بایست برای جمع آوری و دفع یا انتقال این ذرات چاره ای اندیشید. مناسب ترین روش استفاده از وکیوم لودر است.
نظافت کارخانه های سیمان از اهمیت زیادی برخوردار است زیرا این کار باعث بازیافت مواد به منظور کاهش هزینه و افزایش سود آوری، جلوگیری از بروز آسیب به خطوط تولید و کاهش هزینه تعمیر و نگه داری آن ها، کاهش زمان از کار افتادگی دستگاه، افزایش سطح امنیت و بالابردن بهداشت در محیط های مرتبط به صنعت سیمان و در نهایت موجب افزایش کیفیت محصول نهایی خروجی می باشد.
شرکت اسب زر اولین طراح و تولید کننده وکیوم لودر در ایران می باشد. لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر می باشند.طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواد اولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام

غبارگیرهای صنعتی یکی از تجهیزاتی هستند که هنوز افراد زیادی با آن ها آشنا نیستند. امروزه اکثرا افراد و صنایع در مورد انواع مختلف هواکش ها، دمنده و یا مکنده ها چیزهای شنیده اند، ولی شناخت غبارگیرهای صنعتی، کارکرد آن ها و اجزا تشکیل دهنده این تجهیزات، شاید امری گمراه کننده باشد.
همانطور که از نام غبارگیرهای صنعتی نیز می تواند حدس زد، ساده ترین توضیحی که در مورد آن ها می توان بیان داشت آن است که این دستگاه ها هوا و گازهای مختلف را از طریق پاک کردن ذرات اضافی گرد و خاک موجود در آن ها تمیز و خالص می سازند. غبارگیرهای صنعتی در ابتدا هوا را در داخل خود جمع آوری می کنند، سپس با استفاده از فیلترهای مخصوصی که دارند، ذرات اضافه آن را جذب کرده و هوای خالص و پاکیزه را مجدداً به محیط باز می گردانند. عموم غبارگیرهای صنعتی شامل بخش های زیر می شوند: یک کانال که به دستگاه اصلی وصل می شود، وسیله ای برای فیلتر کردن هوای آلوده در داخل دستگاه، یک سیستم دمنده برای ایجاد جریان هوا میان سیستم کانال ها و بدنه اصلی دستگاه، سیستم شستشو برای تمیز کردن فیلترها و یا مکانیزمی برای خارج کردن فیلترهای غبارگیرهای صنعتی. این اجزاء بیان شده را در تمام غبارگیرهای صنعتی می توان با اندکی تفاوت مشاهده کرده، چراکه اجزاء اصلی و مورد نیاز این دستگاه های برای تصفیه هوا هستند.
شرکت اسب زر عرضه کننده تجهیزات نظافت صنعتی از جمله دستگاه غبار گیر صنعتی می باشد. انواع دستگاه غبار گیر صنعتی عرضه شده توسط شرکت اسب زر در مدل های نسبتا کوچک، مجهز به لرزاننده فیلتر می باشد که به صورت اتوماتیک و بعد از اتمام کار دستگاه اقدام به تکاندن فیلتر و ریختن ذرات به داخل مخزن می کند. در صورت بالا بودن میزان آلودگی و یا وجود ذرات بسیار ریز غبار می توان از سیستم های غبارگیر با فیلتر های کارتریجی به همراه سیستم تمیز کننده پالس جت استفاده نمود. در این سیستم با استفاده از هوای فشرده که از بالا به فیلتر دمیده می شود می توان فیلتر را تمیز نمود.
در صورت نیاز به اطلاعات بیشتر با واحد فروش شرکت اسب زر حاصل فرمایید.
021-54635 - 09120235174
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام
