بخار شوی تک فاز

دستگاه بخار شوی صنعتی برای شستشو و خشک کردن سطوح به وسیله بخار مورد استفاده قرار می گیرد.

بخارشوی تک فاز

بخارشوی صنعتی تک فاز ساخت کمپانی cleanfix سوئیس


بخاروشوی صنعتی ازجمله پرکاربردترین دستگاههای نظافت صنعتی میباشند. دستگاه های بخارشو عمل شستشو وخشک کردن سطوح مختلف رابا دمش بخار برروی سطح و مکش آلودگی که ازسطح جدا شده است رابه وسیله سیستم مکش انجام میدهد.


ساختار کلی دستگاههای بخارشور صنعتی شامل:

  • مخزن آب تمیز
  • مخزن آب کثیف
  • سیستم گرمکن برقی
  • موتور مکش
  • نازل های مختلف

دستگاههای بخارشو ازلحاظ منبع تغذیه به دو دسته:

  1. تک فاز
  2. سه فاز

تقسیم بندی می شود که باتوجه به نیاز مصرف کننده موردانتخاب قرار میگیرد

کار دستگاه بخارشو پس از پر کردن مخزن آب تمیز و وصل نمودن دستگاه به برق آغاز میشود.

پس از 15 دقیقه قسمت گرمکن دستگاه بخارشوی درجه حرارت آب را از 100 تا 150 درجه سانتیگراد می رساند. اپراتور به وسیله شیلنگ و نازل های دستگاه،بخار را بر روی سطح با فشارجت میکند.بخار با فشار و درجه حرارت بالایی که دارد عمل جرم زدایی را انجام میدهد و پس از آن در صورت نیاز میتوان به وسیله نازل های مکش عمل خشک کردن را انجام داد،آب و آلودگیهای محلول به داخل مخزن آب کثیف انتقال داده میشود.

از دستگاه بخارشور معمولاً درمحیط های صنعتی و تجاری مانند بیمارستان ها،داروسازی ها،کارخانه های موادغذایی،آشپزخانه های صنعتی و… برای شستشو وخشک کردن به کمک بخار استفاده میگردد.

انواع سطوحی که میتوان به وسیله یک دستگاه بخارشوی صنعتی عمل نظافت را انجام داد شامل سطح شیشه ای،استیل،سرامیکی و… میباشد.

دستگاه بخارشو به علت درجه حرارات بالایی که ایجاد می نمایند با بالاترین کیفیت عمل چربی زدایی از روی سطح را انجام میدهد و تا حد زیادی باعث استریل کردن سطح مورد نظرمیگردد.

 

شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر

بخار شوی تک فاز

https://goo.gl/2yhkrq

 www.asbzar.com

 021-54635

 کانال آپارات

 ‏http://www.aparat.com/asbzar

 صفحه اینستاگرام

 www.instagram.com/asbzarco

تولید غبارگیر صنعتی و تصفیه هوا

غبارگیر صنعتی


غبارگیر صنعتی دستگاهی است که به منظور جمع آوری گرد و غبار و ذرات ریز حاصل از فرآیندهای تولیدی و صنعتی در محیط های صنعتی و کارگاهی مورد استفاده قرار می گیرد. غبارات بسیار ریز تولید شده در محیط های گوناگون علاوه بر ایجاد اختلال در عملکرد بهینه تجهیزات و ماشین آلات موجود و فرآیند تولید می‌توانند به شکل منبع بیماری عمل کرده و سلامت افراد حاضر در محیط را به خطر اندازند زیرا حجم این گرد و غبار یا ذرات ریز غالبا بالاست، اندازه ذرات بسیار کوچک است در نتیجه می توانند به داخل ریه نفوذ نمایند و در بعضی موارد این ذرات ریز سمی و آلاینده می‌باشند.

تعریف غبار

گرد و غبار از ذرات ریز جامد قابل مشاهده یا غیرقابل مشاهده تشکیل شده است که در هوا شناور می‌باشند. هر چه اندازه ذرات بزرگتر باشد امکان معلق ماندن آن کمتر خواهد بود (بسته به نوع ذره و مشخصات آن). وزن ذرات تاثیری در مسأله شناور باقی ماندن آنها در هوا ندارد. اگر ذرات بسیار ریز باشند (همانند گرد و غبار فلزات) بصورت پیوسته در هوا معلق مانده و بر روی سطوح رسوب نمی کنند. ذرات گرد و غبار متداول در صنایع گوناگون در محدوده اندازه ذره 0/001 تا 100 میکرون قرار می‌گیرند. هنگام ارزیابی میزان سمی بودن ذرات گرد و غبار هم دو عامل اندازه و ترکیب شیمیایی آنها مطرح می‌گردد.


عملکرد غبارگیر صنعتی

دستگاه‌های غبارگیر صنعتی نقشی حیاتی در نزدیکی ماشین‌آلات و تجهیزات فرآوری و در سالن‌های تولید ایفا می‌نمایند. با یک دستگاه غبارگیر صنعتی برخوردار از فیلتر مناسب، تقریبا تمامی تراشه ها و ذرات گرد و غبار قابل جدا شدن می‌باشند. فرآیند جمع آوری گرد و غبار با اتصال مستقیم غبارگیر صنعتیبه بخشی از دستگاه یا از طریق به خطوط انتقالی همانند هودها یا بازرویی های غبارگیری صنعتی انجام می‌گیرد.

بعبارت دیگر غبارگیر صنعتی می تواند به کابین دستگاه متصل شده و تمامی گرد و غبار تولید شده درون کاربین را مکش کند. علاوه بر این غبارگیر صنعتی می تواند بصورت یک خرطومی منعطف به بخشی از دستگاه متصل شده یا بصورت کانالی ثابت نزدیک به محل ایجاد گرد و غبار قرار گرفته و همزمان با ایجاد گرد و غبار در همان نقطه آن را جمع آوری نماید. باید توجه داشت که تنها، ذرات ریز شناور در هوا توسط این نوع از مکنده ها قابل جمع آوری می باشند یعنی ذراتی که دارای حجم بالا و اندازه بسیار کوچک هستند. بنابراین دستگاه غبارگیر صنعتی دارای قدرت مکش کم و سرعت مکش بسیار بالا می‌باشد زیرا:


- سرعت مکش بالا موجب انتقال حجم هوای قابل توجه گردیده و در نتیجه مقدار زیادی گرد و غبار توسط غبارگیر صنعتی مکش شده و از محیط حذف می گردد.

- در جایی که لازم است مکش مواد از فاصله دورتر انجام گیرد، نیاز به افزایش قطر دهانه مکش می‌باشد، افزایش قطر دهانه مکش، افت سرعت حرکت هوا را به همراه دارد برای جلوگیری از این افت و انتقال کامل مواد جمع آوری شده به مخزن لازم است سرعت مکش غبارگیر صنعتی افزایش یابد.


پارامترهای مهم در یک غبارگیر صنعتی

عملکرد بهینه یک غبارگیر صنعتی وابسته به پارامترهای زیر می‌باشد:


سرعت مکش مناسب

برای جمع آوری کامل گرد و غبار و ذرات شناور و انتقال آن به مخزن


سیستم فیلتراسیون کارآمد

از لحاظ کلاس فیلتر، سطح فیلتراسیون و سیستم نظافت فیلتر برای جلوگیری از بازگشت غبارات به محیط و همچنین تناسب مشخصات فیلتر غبارگیر صنعتی با ویژگی‌های ذرات شناور از قبیل دما، آنتی استاتیک بودن و ..


دارا بودن سایکون

به منظور انجام بهتر عملیات فیلتراسیون و جلوگیری از آسیب دیدگی فیلتر


کاربرد غبارگیر صنعتی در صنایع مختلف

مکنده های صنعتی غبارگیر جهت جمع آوری گرد و غبار به وجود آمده از تراشکاری فلزات، صاف کاری فلزات، برش چوب، برش پلاستیک، جوشکاری و فرآوری پودرهای شیمیایی… قابل کاربرد می‌باشند بنابراین از این دستگاه کارآمد در صنایع هوا و فضا، تعمیرگاه های اتومبیل، کابینت سازی، صنایع شیمایی، صنایع الکترونیک، تولید شیشه، آزمایشگاه ها، صنایع فلزکاری، صنعت تولید کاغذ و ... می توان استفاده نمود. دستگاه های غبارگیر صنعتی هم به صورت یک واحد متحرک تک کاربره قابل کاربرد بوده و هم به علت دارا بودن سرعت مکش بالا دارای قابلیت نصب انشعاب در دهانه مکش بوده و امکان کاربرد آنها بعنوان مکنده مرکزی برای مکش هم زمان گرد و غبار از بیش از یک نقطه موجود دارد.

طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواداولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد. لازم به ذکراست پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر میباشند.


 شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر

غبارگیر صنعتی و تصفیه هوا

https://goo.gl/49GXQ3

www.asbzar.com

021-54635

کانال آپارات

‏http://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام

www.instagram.com/asbzarco

 

خدمات و اجاره دستگاه تخلیه کاتالیست

اجاره دستگاه تخلیه کاتالیست

اجاره دستگاه تخلیه کاتالیست و اجرای عملیات شارژ کاتالیست و تخلیه کاتالیست در این بخش بررسی می شود.

کاتالیست چیست؟

در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی ماده ای به نام کاتالیست ( Catalyst ) بسیار پر کاربرد است.

این مواد با کم کردن انرژی فعال سازی ، سرعت واکنش شیمیایی را افزایش می دهد. 

کاتالیست خود در واکنش شیمیایی شرکت نمی کند.

دستگاه تخلیه کاتالیست در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی

در صنعت نفت گاز و پتروشیمی در زمان تعمیرات و نگهداری اساسی به دستگاه انتقال مواد پنوماتیک نیاز می باشد.

به دستگاه انتقال مواد پنوماتیکی که برای تخلیه کاتالیست و شارژ کاتالیست به کار می رود دستگاه مکنده تخلیه کاتالیست می گوییم.

دستگاه مکنده تخلیه کاتالیست به صورت تخصصی برای تخلیه تیوب های راکتور ها ی محتوی کاتالیست طبق نیاز مصرف کننده طراحی و تولید می شود.

از دستگاه تخلیه کاتالیست می توان برای بارگیری راکتور نیز استفاده نمود.

انواع دستگاه های تخلیه کاتالیست که نوعی دستگاه انتقال مواد پنوماتیک می باشد طراحی و تولید می شود.

با در نظر گرفتن موارد زیر می توان نوع دستگاه مکنده تخلیه کاتالیست را مشخص نمود:

  • نوع مواد ( کاتالیست و سرامیک بال )
  • میزان مواد
  • فاصله محل مکش کاتالیست و تخلیه کاتالیست

در مواردی می توان تا ۴۰ تن در ساعت با توجه به نوع دستگاه مکنده تخلیه کاتالیست ، مواد را انتقال و تخلیه نمود.

امکان انتقال مواد پنوماتیک ( کاتالیست ) در فشار مثبت یا فشار منفی و همچنین به صورت غلیط ( Dense phase ) و یا رقیق ( Dilute Phase ) نیز وجود دارد.

برای مجموعه هایی که نیاز به دستگاه تخلیه کاتالیست دارند دوراه کار برای انجام کار وجود دارد:

در مواردی که مجموعه توان مالی خرید مکنده تخلیه کاتالیست را دارد و نیاز به دستگاه تخلیه کاتالیستزیاد است.

طراخی و فروش دستگاه تخلیه کاتالیست توسط شرکت های متخصص این امر انجام می شود.

قیمت دستگاه تخلیه کاتالیست با توجه به مشخصات دستگاه متفاوت می باشد.

در موادی که مجموعه توان مالی بالا برای خرید دستگاه تخلیه کاتالیست را ندارد و نیاز به مکنده تخلیه کاتالیست کم است.

خدمات تخلیه کاتالیست معمولاً در قالب اجاره دستگاه تخلیه کاتالیست و انجام امور پیمانکاری توسط شرکت های متخصص قابل اجرا می  باشد.

در صورت نیاز به خدمات تخلیه کاتالیست و یا اجاره دستگاه تخلیه کاتالیست با کارشناسان مرکز نظافتیاسب زر تماس حاصل فرمائید.

شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر

www.asbzar.com

021-54635

کانال آپارات

‏http://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام

www.instagram.com/asbzarco

تعمیر پولیشر

پولیشر دستگاهی است کارآمد که به منظور جلا بخشیدن به سطوح کف و هم چنین شستشوی عمیق سطح طراحی و ساخته شده است. پولیشر دارای یک برس دوار، دسته کنترلی و مخزن آب تمیز بوده و در انواع محیط های تجاری و صنعتی با اهداف گوناگون قابل استفاده می باشد. پولیشر جهت صیقلی ساختن و جلا دادن سطوح به ویژه سطوح براق مانند سنگ، سرامیک و ... با مساحت های کوچک، متوسط و بزرگ ابزاری مناسب به شمار می آید، علاوه بر این دستگاه پولیشر از ساختار ایمن و مقاومی برخوردار است که امکان استفاده از آن در محیط های صنعتی و در شرایط سخت و دشوار فراهم می شود و برای شستشوی سطوح سخت و خشن در این بسیار مناسب می باشد. مکانیزم عملکرد دستگاه ساده بوده و دارای یک دسته هدایتی با قابلیت تنظیم زاویه، دسته کنترلی برای قطع و وصل کردن پاشش آب و دسته دیگر جهت توقف حرکت دستگاه می باشد. در ساختار دستگاه پولیشر هیچ سیستم انتقال نیرویی مانند گیربکس و تسمه به کار نرفته است از همین رو هزینه های تعمیر و نگه داری آن به میزان قابل توجهی کاهش یافته است. برس پولیشر با سرعت زیادی می چرخد و سطح را سایش می دهد؛ پولیشر سطح مقطع کوچکی دارد به همین دلیل وزن و فشار اعمال شده از جانب موتور برس به سمت پایین بیشتر می شود و در نتیجه قدرت سایندگی و پاک کنندگی دستگاه افزایش می یابد. در قسمت عقب دستگاه پولیش دو چرخ بزرگ تعبیه شده است که هدایت و کنترل دستگاه را آسان می سازد و بدنه آن تمام استیل بوده که سبب افزایش مقاومت و طول عمر پولیشر می گردد. برس پولیشردر انواع زبر، استاندارد و نرم تولید شده است و کاربران متناسب با جنس سطح مورد نظر برس مناسب را انتخاب می نمایند. از طرف دیگر امکان نصب انواع پد پولیش بر روی دستگاه وجود دارد که با هدف برق انداختن سطوح مورد استفاده قرار می گیرند. دستگاه پولیشر از سطح صدای پایینی برخوردار بوده که سبب حفظ آرامش محیط می شود و جهت کاربرد در محیط های حساس مناسب است. در زمان به کار گیری دستگاه پولیشر به منظور هر چه براق تر شدن سطح می توان از واکس سنگ استفاده نمود و در صورتی که پولیشر برای شستشوی سطوح کف به کار گرفته می شود جهت جمع آوری باقی مانده آب و مواد شوینده مصرف شده یک جاروی آب و خاک مورد استفاده قرار می گیرد.

تعمیر پولیشر را در این بخش مورد بررسی قرار می دهیم.

با توجه به نیاز روز افزون مصرف کننده گان دستگاه پولیشر به تعمیر پولیشر بررسی نحوه تعمیراتپولیشر بسیار مهم است.

در هنگام تعمیر پولیشر به چه نکاتی می بایست توجه داشت؟

اگر قصد تعمیرات پولیشر را دارید می بایست به موارد زیر توجه داشت :

  1. هزینه تعمیر پولیشر : قبل از انجام کار تعمیرات پولیشر حتماً استعلام قیمت گرفته شود.
  2. کیفیت قطعات به کار رفته شده در هنگام تعمیر : از کیفیت قطعات به کار رفته در دستگاه در هنگام تعمیرات پولیشر مطمئن باشید
  3. تخصص و توانایی تعمیرکار پولیشر : رزومه تعمیرکار پولیشر را حتماً بررسی نمائید.

از جمله قطعاتی که در تعمیرات پولیشر مورد استفاده می باشد و معمولاً دچار مشکل می شوند می توان به موارد زیر اشاره نمود:

1. موتور پولیشر

2.برس پولیشر

 شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر

www.asbzar.com

021-54635

کانال آپارات

‏http://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام

www.instagram.com/asbzarco

تعمیر دستگاه کف شوی

تعمیر دستگاه کف شوی می بایست توسط متخصصین با تجربه و کارآزموده صورت بگیرد.

در تعمیر دستگاه کف شوی علاوه بر تخصص و تجربه نیاز به تعمیرگاه و تجهیزات تخصصی می باشد.

تعمیر دستگاه کف شوی در دو بخش انجام می شود.

  1. تعویض قطعات و لوازم یدکی کف شوی
  2. سرویس قطعات کف شوی

در تعمیر دستگاه کف شوی باید این نکته را مدنظر داشت که بسیاری از قطعات دستگاه کف شوی را می توان به جای تعویض کردن سرویس نمود.

سرویس برخی از قطعات سبب کاهش هزینه تعیر کف شوی می شود.

قطعات تعویضی در تعمیر دستگاه کف شوی

بیشترین قطعاتی که معمولاً در تعمیر اسکرابر بهتر است تعویض شود به شرح  زیر می باشد.

  1. لاستیک پارویی مکش کف شوی
  2. موتور وکیوم دستگاه کف شوی
  3. برد کنترل دستگاه اسکرابر
  4. برس دستگاه کف شوی
  5. باتری دستگا کف شو
  6. لاستیک پارویی مکش کف شوی

جنس لاستیک تی دستگاه زمین شور از جنس نوعی پلاستیک فشرده ضد سایش ( پلی اتیلن ضد سایش ) می باشد.

در دستگاه های کف شوی برای عملیات خشک کردن یک نوار لاستیکی متصل به پارویی مکش به نام لاستیک تی وجود دارد.

لاستیک تی دستگاه کف شوی دائماً با زمین در تماس و سایش می باشد.

سایش لاستیک تی دستگاه کف شوی سبب از بین رفتن آن می شود.

در صورت از بین رفتن یک طرف از لاستیک تی دستگاه اسکرابر می توان از طرف دیگر آن نیز استفاده نمود.

موتور وکیوم دستگاه کف شوی

موتور وکیوم دستگاه کف شور بستگی به نوع دستگاه کف شوی انواع مختلف دارد.

انواع موتور وکیوم دستگاه کف شوی به شرح زیر می باشد.

  1. موتور وکیوم ۲۲۰ ولت برای کف شوی برقی
  2. موتور وکیوم ۲۴ ولت برای دستگاه کف شوی باتری دار
  3. موتور وکیوم ۱۲ ولت برای دستگاه اسکرابر باتری دار کوچک
  4. موتور وکیوم ۳۶ ولت برا دستگاه کف شوی باتری دار بزرگ

برد کنترل دستگاه اسکرابر

برد کنترل دستگاه کف شوی یکی از قطعاتی می باشد که معمولاً به زودی به طور کامل خراب نمی شود.

در برخی از موارد امکان تعمیر برد دستگاه کف شوی وجود دارد.

ولی در برخی از موارد که اجزای اصلی برد که معمولاً بر اثر اختلاف پتانسل ناگهانی می سوزد می باست برد دستگاه اسکرابر را تعویض نمود.

برد دستگاه های اسکرابر جزو قطعات گران قیمت کف شوی می باشد.

برس دستگاه کف شوی

یکی از قطعات پر مصرف در دستگاه اسکرابر برس می باشد.

برس دستگاه کف شوی دائماً در حال سابیده شدن با سطح زمین می باشد.

در صورت از بین رفتن مویی برس کف شوی بهترین کار کاشت برس دستگاه کف شوی می باشد.

در صورتی که امکان کاشت برس کف شوی وجود نداشته باشد می بایست برس را به طور کامل تعویض نمود.

قیمت کاشت برس کف شوی از تعویض آن کمتر می باشد.

باتری دستگا کف شو

باتری دستگاه کف شوی فقط در مدل های کف شوی باتری دار وجود دارد.

باتری دستگاه کف شو درواقع قلب دستگاه کف شوی می باشد.

باتری دستگاه اسکرابر باتری دار دائماً در حال تغذیه نمودن دستگاه زمین شور در حال کار می باشد.

در صورت خراب شدن باتری کف شوی می بایست باتری ها را تعویض نمود.

 شرکت تجهیزات نظافت صنعتی اسب زر

www.asbzar.com

021-54635

کانال آپارات

‏http://www.aparat.com/asbzar

صفحه اینستاگرام

www.instagram.com/asbzarco