فروش تجهیزات نظافت آلات صنعتی شرکت اسب زر
فروش تجهیزات نظافتیفروش تجهیزات نظافت آلات صنعتی شرکت اسب زر
فروش تجهیزات نظافتیجارو مکنده صنعتی 13 کیلو وات
مکنده صنعتی یکی از انواع پرکاربرد ماشین آلات نظافت صنعتی می باشد.
از دستگاه های مکنده صنعتی استفاده های بسیار زیادی در صنعت می توان داشت.
مکنده های صنعتی در انواع مدل های مختلف طراحی و تولید می شوند.
با توجه به شرایط محیط کار و نیاز مصرف کننده ساختار مکنده صنعتی تغییر می کند.
مکنده صنعتی در واقع یک جاروبرقی صنعتی تخصصی می باشد.
اصل کار هر دو دستگاه بر مبنای مکیدن می باشد.
جارو مکنده صنعتی سنگین روب VCH 13، جهت جمع آوری انواع ضایعات و مواد سنگین طراحی شده است پمپ و موتور صنعتی تعبیه شده در جارو مکنده صنعتی سنگین روب VCH 13، علاوه بر ایجاد فشار مکش بسیار زیاد قابلیت کارکرد مداوم را به دستگاه می بخشد. طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواد اولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد. لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر میباشند.
به علت نوسانات ارزی،جهت استعلام قیمت جارو مکنده صنعتی با واحد فروش تماس بگیرید
02154635 – 09120235174 – asbzarco@
کانال آپارات
https://www.aparat.com/asbzar
صفحه اینستاگرام
www.instagram.com/asbzarco
انواع جارومکنده صنعتی
جارو یکی قدیمیترین وسایل نظافتی است که همة افرادبه نحوی باآن آشنا هستند،ولی بااین وجود لازم است تادرخصوص جاروهای صنعتی ومعیارهای مهم درانتخاب آنهاتوضیح مختصری به شرح زیرداده شود.
هر جارویی را جدا ازلوزام جانبی آن میتوان به سه جزء اصلی تقسیم نمود.
این سه جزء به ترتیب اهمیت عبارتند از: موتور مکنده، فیلتر و در نهایت بدنه و ساختار دستگاه.
شایان ذکر است که تک تک این اجزاء زمانیکه درکنار یکدیگر قرارمیگیرندیک جارو رامیسازند درنتیجه نمیتوان تنها بادرنظر گرفتن قدرت موتورجارو به این نتیجه رسید
که این جارو مناسب است یاخیر واین هنرِیک شرکت سازنده است که باانتخاب درست هریک ازاین اجزاء و ترکیب آنهابه نحو صحیح،یک جاروی با کیفیت راتولیدنماید.
اما در خصوص هر یک از این اجزاء باید به نکات زیر توجه داشت:
موتور مکنده:
1. قدرت یک موتور مکنده را صرفاً نمیتوان از روی توان مصرفی برق آن یعنی وات تشخیص داد.
بلکه دو معیار اصلی دیگر وجود دارند که توان خروجی موتور را نشان میدهند.
یکی از این دو واحد بیانگر حداکثر وزنی است که جارو میتواند ازروی زمین بلند نماید یابه عبارت دیگر حداکثر فشاری است که میتواند با آن زبالهها را به داخل مکش نماید و واحد دیگر نشانگر حداکثر حجم هوایی است که موتور جارو در یک بازة زمانی به داخل مکش میکند.
به طور مثال یک موتور 800 متر مکعب در هر ساعت هوا به داخل مکش مینماید. مسلماً هرچه جارو حجم هوای بیشتری را به داخل مکش نماید، سرعت تمیز کردن آن نیز بیشتر خواهد بود.
2. علاوه بر معیارهای قدرتی یک موتور، تکنولوژی آن نیز بسیار حائز اهمیت است.
به طور کلی سه نوع موتور متداول وجود دارد که بر روی جاروهای مختلف نصب میگردد،اولین آنها همان موتورهای معمولی است که در جاروهای خانگی نیز به کار برده میشوند.
ویژگی مهم این نوع موتورها، ساده بودن و قیمت رقابتی آنهاست در حالیکه نوع دوم موتورها که اصطلاحاً به آنها موتورهای توربینی گفته میشود نه تنها از قدرت بسیار بالایی نسبت به موتورهای دستة اول برخوردار هستند بلکه به طور مداوم نیز میتوانند روشن باشد بدون اینکه داغ کنند یا خراب شوند.
سومین دسته از موتورها نیز موتورهای هواکار میباشند. این نوع موتورها توان خود را به جای استفاده از برق از فشار هوای یک کمپرسورِ هوای مرکزی در کارخانه به دست میآورند.
فیلتر:
1. اولین نکتة قابل توجه در خصوص فیلتر، جنس آن است. به طور معمول فیلترهای مورد استفاده در جاروهای صنعتی از جنس پولیستر میباشند
ولی با این وجود بعضی دیگر از فیلترها کاغذی (سلولوزی) هستند.
ویژگی مهم فیلترهای پولیستری، طول عمر بالا و قابل شستشو بودن آنهاست.
2. مسلماً در هر فیلتری محفظههای بسیار زیادی وجود دارد تا هوای تمیز بتواند از آن عبور نماید،ولی اینکه ابعاد این محفظهها چقدر باشد،بسیار حائز اهمیت است.
این مسئله به خصوص در حالتی که قصد جمع آوری گرد و خاک بسیار ریز را داریم اهمیت خود را خود را نشان میدهد.
در نتیجه شاهدیم که همواره در مشخصات فنی یک جارو، ابعاد محفظههای فیلتر را به میکرون قید میکنند.
ساختار جارو:
1. جنس بدنه و نحوة ساخت یک جاروی صنعتی باید به نحوی باشدکه درمحیطهای صنعتی ازبین نرود.
جدا از این،طراحی جارو باید به شکلی باشد که به سادگی بتوان مخزن آن را تخلیه کرد و فیلتر آن را بعد از هر بار کارکردن تمیز نمود.
از طرف دیگر موتور دستگاه باید به شکلی محافظت شده باشد تا در اثر حوادث احتمالی از بین نرود.
2. در جاروهای صنعتی بزرگتر میتوان امکاناتی ازجمله تمیز کنندة خودکار فیلتر،کنترل کنندة سرعت موتور در هنگام روشن یا خاموش شدن و بسیاری دیگر از سیستمهای مختلف را نصب نمود که باعث راحتتر شدن کارکردن با جارو و افزایش ایمنی آن گردد.
به علت نوسانات ارزی،جهت استعلام قیمت انواع جارومکنده صنعتی با واحد فروش تماس بگیرید
02154635 – 09120235174 – asbzarco@
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام
وکیوم لودر(مکنده کامیونی)
وکیوم لودر یا مکنده صنعتی دستگاهی است که بر روی یک کشنده متحرک نصب شده و وظیفه اصلی آن جمع اوری زباله های صنعتی تر و خشک میباشد. وکیوم لودر کاربردهای بسیار زیادی در خدمات نظافت صنعتی دارد. ساختار یک وکیوم لودر کاملا شبیه به جارو برقی صنعتی است که در ابعاد بزرگتر ساخت و طراحی میشود. شرکت اسب زر قادر به ساخت وکیوم لودرهای صنعتی با قابلیت های مختلف متناسب با نیاز مشتریان است. کاربرد این مکنده های صنعتی در محیط هایی که الودگی بگونه ایست که نمیتوان به راحتی نظافت صورت بگیرد از وکیوم لودر استفاده میشود.
کاربردهای وکیوم لودر:
- جمع اوری و مکش مواد دپو شده از ضایعات خط تولید
- مکش مواد ضایع و زباله ها از عمیق ترین نقاط و طبقات زیرین
- امکان انتقال و جابجایی مواد از یک نقطه به نقطه دیگر
- نظافت و پاکسازی مواد از نقاط غیر قابل دسترس کابر
- امکان بسته بندی مواد جمع شده در یک بیگ بگ و بشکه
وکیوم لودر از بخش های زیر تشکیل شده است
- کشنده وکیوم لودر
- موتور مکش
- مخزن مکنده
- سیستم کنترل
انتخاب نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور)، حجم مخزن (تا 12 مترمکعب)،نصب بر روی کامیون یا تریلر و میزان توان موردنیاز (تا 250 کیلو وات) طبق نظر مشتری قابل ارائه میباشد.
امکان اتصال بیش از 100 متر لوله به دستگاه ها وجود دارد.
از این دستگاه ها در صنایع سیمان، نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و معادن میتوان استفاده نمود. شرکت اسب زر اولین طراح و تولید کننده وکیوم لودر در ایران می باشد. لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر می باشند.
به علت نوسانات ارزی،جهت استعلام قیمت دستگاه وکیوم لودر با واحد فروش تماس بگیرید
02154635 – 09120235174 – asbzarco@
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام
سیستم انتقال مواد پنوماتیک
هر سیستم پنوماتیک با استفاده از لوله ها یا کانال ها مخلوطی از مواد و جریان هوا را انتقال می دهد. این مواد همانند مواد خشک ساییده یا مواد آزاد و روان و یا مواد پودری سبک مانند سیمان، خاکستر و غیره می باشند. این مواد را می توان به راحتی با استفاده از یک جریان هوای سرعت بالا و از طریق خطوط لوله به مقصد های مختلف منتقل کرد. محصولات از طریق لوله های مختلف به کمک فشار هوا، که به تطبیق پذیری فوق العاده عمودی کمک می کند، انتقال داده می شوند.انتقال دهنده های پنوماتیک یا سیستم های حامل و یا سیستم های فاز-رقیق می باشد؛ سیستم های حامل به سادگی مواد را از یک نقطه ورود به یک نقطه خروج هل می دهند. سیستم های فاز-رقیق از سیستم فشاری-کششی برای هدایت مواد به ورودی و/یا خروجی های مختلف استفاده می کنند. توجه به این نکته مهم است که کمپرسورهای هوا، تولید کننده های خلاء و یا دمنده ها را می توان برای تولید هوا مورد استفاده قرار داد.
مزایای انتقال مواد به روش پنوماتیک
انتقال و جا به جایی مایعات، ذرات ریز، سیمان، نشاسته، شکر، آرد، گلوله های پلاستیکی، رزین، زغال سنگ و … به روش پنوماتیک به راحتی و بدون هدر رفتن مواد و ایجاد آلودگی و با سرعت بالا صورت می گیرد. از دیگر ویژگی های انتقال پنوماتیک میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
مسیریابی ساده
در انتقال پنوماتیک انتقال مواد از مسیرهای مختلف امکان پذیر بوده و مسیریابی به راحتی شکل می گیرد. انتقال مواد در روش مکانیکی، توسط نقاله فقط در یک خط مستقیم و نهایتا با کمی شیب صورت می گیرد در صورتی که در روش پنوماتیک با استفاده از مکنده مسیریابی بهتر و راحت تر انجام شده و خط انتقال می تواند به صورت عمودی و افقی باشد و نیازی به فوندانسیون ندارد. در محیط هایی که تراکم تجهیزات وجود دارد، استفاده از روش مکنده به دلیل قدرت مانور بالاتر در انتقال، بهتر است. در مقابل در روش مکانیکی به منظور ایجاد خط انتقال نیاز به جا به جایی تجهیزات می باشد و این عمل بسیار هزینه بر است.
حفظ بهداشت و ایمنی
در انتقال مواد به روش مکانیکی مواد هنگام عبور از روی نقاله، به دلیل عدم وجود پوشش در اطراف خط انتقال، نشت کرده و به اطراف پراکنده می شوند. نوار نقاله مستقیم بوده و وجود پیچش در مسیر و یا انتقال از یک نقاله به نقاله بعدی موجب انتشار مواد در محیط می گردد و اگر این مواد شیمیایی و خطرناک و آتش زا باشند، امنیت و سلامت محیط و کارمندان و کارگران به خطر افتاده و باید برای جمع آوری این مواد عملیات انتقال را متوقف کرد که باعث صرف هزینه و زمان می شود. همچنین در کارگاه های تولید محصولات غذایی استفاده از روش انتقال مکانیکی بهداشت محیط را تحت تاثیر قرار می دهد اما در انتقال به روش پنوماتیک به دلیل بسته بودن اطراف خط انتقال امکان پخش شدن مواد در محیط وجود ندارد و عملیات انتقال با امنیت بیشتری انجام می شود.
نگه داری آسان
در روش انتقال مکانیکی به دلیل وجود تعداد زیادی نقاله و قطعات متحرک مانند غلتک، یاتاقان و … نگهداری و رسیدگی به این قطعات هزینه بر بوده و همچنین در این روش برای کنترل خطوط انتقال نیاز به نیروی انسانی زیادی می باشد. عدم رسیدگی بهینه به قطعات باعث بروز حوادث و سوانح می شود. موارد ذکر شده سبب می گردد که کارایی روش مکانیکی نسبت به مکنده کمتر باشد. مکنده صنعتی قطعات متحرک کمتری داشته و در نتیجه استهلاک کمتری دارد. سطح تعمیر و نگهداری مکنده نسبت به اجزاء روش مکانیکی کمتر بوده و در بسیاری از موارد به نظافت دوره ای فیلتر محدود می گردد. همچنین نصب و احداث خطوط انتقال در این روش بسیار ساده می باشد.
طراحی با آخرین متدهای روز دنیا توسط پرسنل متخصص، استفاده از بهترین قطعات، مواداولیه و کنترل کیفی حین تولید سبب شده است که این دستگاهها با دو سال گارانتی ارائه شوند و همچنین خدمات پس از فروش آنها به مدت 10 سال تضمین می گردد.
لازم به ذکر است پرسنل این شرکت در هر زمان آماده بازدید از محل، مذاکره حضوری و ارائه پیشنهاد مناسب و اطلاعات بیشتر میباشند.
به علت نوسانات ارزی،جهت استعلام قیمت دستگاه انتقال مواد پنوماتیک با واحد فروش تماس بگیرید
02154635 – 09120235174 – asbzarco@
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام
تخلیه کاتالیست
در صنایع نفت،گاز و پتروشیمی هنگام تغییرات اساسی(اورهال) نیاز به یک نوع سیستم انتقال مواد پنوماتیک میباشد. که برای تخلیه کاتالیست یا شارژ راکتور به کار می رود که به ان مکنده تخلیه کاتالیست می گویند.این دستگاه به طور مشخص برای تخلیه راکتورهای حاوی کاتالیست طبق نیاز مشتری طراحی و ساخته می شود.از این دستگاه همچنین می توان برای بارگیر یا شارژ راکتورها نیز استفاده نمود.
نیروی محرکه (دیزل یا الکتروموتور) میزان توان مورد نیاز (تا 250 کیلووات) و مخزن در حجم های متفاوت، با توجه به نیاز قابل ارائه میباشند.
به علت نوسانات ارزی،جهت استعلام قیمت دستگاه تخلیه کاتالیست با واحد فروش تماس بگیرید
02154635 – 09120235174 – asbzarco@
کانال آپارات
صفحه اینستاگرام
